Infinum Nesting : Freiform-Verschachtelung

Intelligentes Nesting-Programm mit integriertem 2D CAD

Flexibel konfigurierbare Verschachtelung von Freiform-Teilen und Tafeln

Mit Infinum steht Ihnen ein leistungsstarkes, vollautomatisches Nestingprogramm zur Verfügung. Es erlaubt das interaktive und automatische Verschachteln von unterschiedlichen Freiformteilen auf einer beliebigen Anzahl von frei definierbaren Materialtafeln.

Nesting für Jedermann

Geometrie
Einzelteile können per DXF/DWG importiert oder in Infinum konstruiert werden. Der leistungsstarke, integrierte CAD-Teil bietet alle professionellen Werkzeuge wie Splinekurven, Äquidistanten etc. für das Erstellen von Schachtelteilen und Materialtafeln (Non-rectangular Plates Support).

Mit Infinum ist ein Freiform-Nesting (True Shape Nesting) basierend auf NURB Splinekurven möglich. Bauteile und Tafeln können aus Linien, Kreisen, Bögen, Ellipsen oder Splines beliebig und mit Aussparungen angelegt werden.
Parameter
Nach Definition der Einzelteile und Materialtafeln aus der vorhandenen Geometrie können die Nestingparameter wie Drehwinkel (Multiple Operations), Materialrand, Schnittbreite, Teileabstand, Faserrichtung usw. konfiguriert werden.
Nesting
Infinum berechnet mit Hilfe seines schnellen Nestingalgorithmus automatisch und in einem Arbeitsschritt die optimierte Anordnung der Einzelteile auf den definierten Tafeln.

Mit Hilfe des Multi-Tafel Nesting können die Bauteile auf mehreren Tafeln verteilt werden. Ein mehrstufiges Nesting (Multi Level Nesting) erlaubt die Ausnutzung der Ausschnitte und Aussparungen in bereits platzierten Einzelteilen, kleinere Teile können somit in diesen Lücken eingefügt werden.

Ein Nesting nach definierter Priorität bei wählbarer Optimierung nach Umfang oder Fläche ermöglicht die volle Kontrolle über den Nestingprozess.
Analyse
Das Infinum Analysewerkzeug liefert eine präzise Auswertung des Optimierungsprozesses inkl. Ausnutzung und Verschnitt. Die so gewonnen Daten können als ASCII-Textdatei exportiert werden.
Export
Die Geometrieinformationen der optimierten Teile können im DXF/DWG-Format an weiterverarbeitende Programme wie z.B. CAM-Systeme übergeben werden.